每一項(xiàng)生產(chǎn)工藝都有其獨(dú)特的生產(chǎn)過(guò)程，海綿發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)工藝也有這獨(dú)特的方式，現(xiàn)如今，小規(guī)摸生產(chǎn)塊狀軟泡通常采用箱式發(fā)泡工藝，這是一種間隙式生產(chǎn)工藝。這種發(fā)泡方法是在實(shí)驗(yàn)室手工發(fā)泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。

反應(yīng)物料混勻后立即倒入一只木制或鐵皮制成的箱子一樣的敞口海綿發(fā)泡機(jī)模具中發(fā)泡成型，故得名“箱式發(fā)泡”。箱式發(fā)泡的模具(箱體)可以是長(zhǎng)方形或圓柱形。為防止泡沫塊形成拱圓形頂，可在發(fā)泡箱上部設(shè)置浮動(dòng)蓋板，發(fā)泡時(shí)蓋板緊貼在泡沫體的頂部，并隨泡沫體的升起而逐漸上移。

箱式發(fā)泡主要設(shè)備包括:

①電控機(jī)械攪拌器，混合料筒;

②模具(箱);

③稱量工具，如磅秤、臺(tái)秤、量杯、玻璃注射器等計(jì)量器具;

④用以控制攪拌時(shí)間的秒表。生產(chǎn)時(shí)，需在箱內(nèi)壁涂用少量脫模劑，以使泡沫容易脫出。

采用箱式發(fā)泡法生產(chǎn)軟泡的優(yōu)點(diǎn)主要有:設(shè)備投資少，占地面積小，海綿發(fā)泡機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維修簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。國(guó)內(nèi)一些資金不足的小型企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)用這一方法生產(chǎn)聚氨酪軟泡。由予箱式發(fā)泡為非連續(xù)性生產(chǎn)軟泡的技術(shù)，所以生產(chǎn)效率比連賣法低，設(shè)備多為手動(dòng)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。生產(chǎn)能力受到限制，泡沫塑料的切割損失也較大。

海綿發(fā)泡機(jī)廠說(shuō)箱式發(fā)泡的工藝參數(shù)應(yīng)控制在一定范圍，因?yàn)榧词瓜嗤呐浞?，采用不同的工藝參?shù)制得的泡沫性能也不一定相同。原料溫度?？刂圃?25士3)七，攪拌速度900 ~ 1000r/min，攪拌時(shí)間5~12s。加TDI之前聚醚及助劑混合物攪拌時(shí)間可根據(jù)情況靈活掌握，加TDI之后攪拌時(shí)間為3~Ss即可，關(guān)鍵是加入丶TDI后必瀕混合均勻。

在箱式發(fā)泡時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

①做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，包括原料溫度、海綿發(fā)泡機(jī)機(jī)器設(shè)備的檢修;

②計(jì)量要盡量準(zhǔn)確;

③合適地控制攪拌時(shí)間;

④傾倒混合料液要迅速、輕穩(wěn)，不能用力過(guò)猛;

⑤箱體放置平穩(wěn)，底紙放平，避免倒料時(shí)料流不均勻;

⑥泡沫升起時(shí)，壓蓋要輕，保證泡沫自然平穩(wěn)上升;

⑦各助劑用飄現(xiàn)配現(xiàn)用，預(yù)混合料不能久置。

海綿發(fā)泡機(jī)中的箱式發(fā)泡至今出現(xiàn)了三種發(fā)泡設(shè)備。最初，人們按配方將各種原料稱入一容器，用高速攪拌器攪拌混合后，倒入箱式模具中發(fā)泡成型。這種方式在混合容器內(nèi)殘余物料多。有入改進(jìn)了這一用計(jì)量泵將原料輸送到混合筒內(nèi)攪拌均勻后，海綿發(fā)泡機(jī)機(jī)械裝置自動(dòng)打合筒底，由壓縮空氣將物料壓入發(fā)泡箱內(nèi)發(fā)泡成型。這兩種方會(huì)因物料流入箱體的速度過(guò)快而產(chǎn)生渦流，可能使泡沫制品出羽!客陷。

最合理的箱式發(fā)泡裝置是將無(wú)筒底的混合筒直接置于發(fā)泡箱中央，計(jì)量泵將發(fā)泡所需各種原料輸送到混合筒內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌混合幾秒鐘以后，提升裝置便將混合筒升高而離開(kāi)發(fā)泡箱，發(fā)泡物料平穩(wěn)地流散于整個(gè)箱底。這樣泡沫就不會(huì)因物料的渦流而產(chǎn)f裂，同時(shí)泡沫各處高度也較為均一。可在膨脹的發(fā)泡物料上加壓萬(wàn)裝置，制成平頂泡沫，以減少切割時(shí)的邊角廢料。這種裝置只求適合于聚醚型聚氨酯軟泡和高回彈軟塊泡的生產(chǎn)。聚醋型聚氨酪塊采狀薩冶沫因物料粘度大而不能采用這種方法，-一般采用連續(xù)法生產(chǎn)。